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泡沫混凝土知识

Industry news

新式泡沫混凝土高速填筑技术性调查报告

来源:金久瑞   作者:金久瑞小编   时间:2019-11-13 17:26:11   浏览次数:

  将泡沫混凝土原材料运用于桥台背填充是不断创新桥台后填充加工工艺的技术创新。泡沫混凝土原材料具备相对密度小、很轻、抗压强度超过基本填土、填土后融为一体、抗冲击性强、无横着工作压力、地基基础负载小等优势。用泡沫混凝土垃圾填埋后,暗板涵背处在超土体情况,降低沉降和不匀称沉降,彻底解决台背坝基填料自身的工程项目后沉降,防止桥头跳车病害,具备显著的技术性优点。

  近年来,在我国公路桥梁基本建设发展趋势快速。近些年,随之国家新的基础设施建设整体规划的实行,道路、桥梁施工基本建设又进到了调节发展趋势時期。在我国桥梁基本建设,已获得全球伟大成就。

高速公路泡沫混凝土填充施工

  在必须高填土的桥梁工程施工中,以便正确对待路面髙速结合部的暗板含背、主桥和桥正中间的栈部的软结等,一般应用低压缩比的土(碎石土和石残土等)进行填土。施工时,每填筑20-1250px土需进行碾压、夯实,密实度达到设计要求后,再进行下一层填筑、碾压、夯实,填筑达到设计标高后,需经过较长时间的工后沉降期(几个月、半年或一年以上)才能进行路面结构层铺设。因为工程项目后地基沉降期短,撰写了桥梁工程施工的及时性、工程项目合理性的矛盾。暗板涵背、主桥和引桥的软结和桥头等转折期,路面结构层铺装进行后,因为填充料荷载过大、降水入侵、承载力不够等缘故,非常容易造成不匀称地基沉降,造成跳车状况,被称作桥头跳车。桥梁70%的维修费用是花费在桥头跳车的修补上。传统式的解决方式是提升承载力,不但本质急需解决难题,还存有施工期太长、经济性较弱等难题。

桥台背填充泡沫混凝土

  泡沫混凝土是一种新式的轻质混凝土原材料,能够用后板替代土。选用物理学方式使泡沫剂溶液变为泡沫,在由混凝土系疑胶化原材料、石料、外防腐剂和水组成的浆体中添加泡沫,混和拌和、浇筑成形、大自然保养而成的多孔结构质轻骨料混凝土。轻巧、环境保护、现钱化、成本低等与众不同的性能特点。目前,泡沫混凝土在工业或民用建筑的屋面保温找坡、地暖隔热层、室内外垫层、外墙保温隔热、非承重墙体或隧道、基坑填充等建筑节能、建筑结构减荷领域应用较多。

  泡沫混凝土原材料运用于桥台后填充,是与时俱进桥台后提升生产加工技术性的技术革新。泡沫混凝土原材料具备相对密度小、很轻、抗压强度超过基本填土、填土后融为一体、抗冲击性强、无横着工作压力、地基基础负载小等优势。用泡沫混凝土垃圾填埋后,暗板涵背处在超土体情况,降低沉降和不匀称沉降,彻底解决台背坝基填料自身的工程项目后沉降,防止桥头跳车病害,具备显著的技术性优点。用泡沫混凝土垃圾填埋,可大幅度减少施工工地后维修费,可靠性设计可减少公路桥梁灌注桩的用量,具备综合性低成本、高性价比的经济发展优点。此外泡沫混凝土还可运用于软基路基工程、路面扩宽、贫困地区公路险峻路段、横断桥锥坡缓坡回填土、地下通道减荷、缝隙填充等行业。

  泡沫混凝土填筑的关键技术点在于:①在浆料中加入适当的外加剂,以提高浆体的凝结速度,保证在较短的时间内促成泡沫混凝土微观结构状态固化;②研发新型泡沫混凝土填筑设备,以提高填筑速度;③提高发泡剂的稳定性,填筑用发泡剂要求有极高的稳定性,使其在一次性填筑高度较大时,不会出现受压变形和破灭现象。

高速填筑用泡沫混凝土技术标准

  泡沫混凝土很轻,抗压强度超出一般填土原材料,是施工时的流通性成形体,施工便捷。道高速填方用发泡混凝土的技术标准与住房工程建筑常见的隔热保温用发泡混凝土不一样

  对原材料隔热保温性的规定不高,但对合理性、高韧性特性、料浆流通性、湿相对密度的操纵、料浆冷凝器時间等规定较高。

1、常见的添充泡沫混凝土性能指标以下:

  常用填筑用泡沫混凝土技术参数

  表中泡沫混凝土强度范围为参考值,设计时可根据需要适当超出参考强度范围取值(±22%),在施工时可通过调整原材料配比,添加外加剂达到设计要求。

2.原材料的比例:

  泡沫混凝土的填充施工中原材料配比主要根据具体项目的要求的容重、强度所决定,包括水泥配比、轻集料配比及水料比。

2.1水泥配比

  泡沫混凝土填充的主要原材料就是水泥,因填充施工通常都是在常温下进行,固泡主要靠水泥的胶凝作用,所以在填充工程中的泡沫混凝土配合比必须以水泥为主体,采用高水泥配比量。700kg/m3以下容重的的泡沫混凝土填充材料,水泥的配比量不能低于物料总量的70%。当容重在500kg/m3以下时,其常

  温配比量应约占于物料总量的90%以上。

2.2轻集料配比

  泡沫混凝土填充施工,配方中应不设计或少设计轻集料,因为它会影响浆料的初凝,当用量较大时,甚至可能会造成塌模。填充施工中,泡沫混凝土的轻集料的最大

  添加量A07以下泡沫混凝土不应超过水泥量的20%;A09以下不应超过40%;A12以下不宜超过50%。

2.3水料比

  在泡沫混凝土填充施工中,水料比应为水和各种干物料总值的比例,水料比不仅要满足水泥水化反应的需要,还要满足搅拌及浇注成型的需要。理想的水料比,应是水泥浆能够方便的混入泡沫,在混入泡沫后浆料不过稀,即容易浇注,又不会影响浇注的稳定性。

3、主要材料要求

3.1水泥:

  采用42.5#或32.5#的硅酸盐水泥。水泥进场必须分厂家,按批、按品种分类堆放,并且必须有出厂合格证明及试验资料。绝对禁止使用超期和受潮结块的水泥。

3.2发泡剂:

  采用无污染的高性能发泡剂,性能符合JC/T266—2011《泡沫混凝土》中附录A的规定。材料应有出厂合格证,出厂性能报告,产品使用说明等。

3.3外加剂:

  外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。

3.4水:

  应符合JGJ63规定,不含有影响泡沫稳定性,水泥强度及耐久性的有机物,油垢等杂质。

3.5粉煤灰:

  一般应选用一级粉煤灰,一级粉煤灰不足时,也可选用二级,三级粉煤灰不宜选用。

3.6细磨矿渣粉:

  细磨矿渣粉细度(0.045mm方孔筛筛余)应小于20%,活性指数(28d)应大于95%。

4、原材料对质量的影响:

4.1水泥:

  水泥是构成混凝土材料的主要胶凝材料,普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、火山灰质复合胶凝材料等均可作为泡沫混凝土的胶凝材料。

  泡沫混凝土是一种大水灰比的流态混凝土,采用普通硅酸盐水泥时,水泥完成水化的理论水灰比为0.227左右;由于发泡剂所产生泡沫的稳定时间有限,为了保

  证泡沫不破碎就必须缩短胶凝材料的凝结时间,提高发泡混凝土的性能,宜采用P042.5R普通酸盐水泥为胶凝材料来制备泡沫混凝土,同时采用在普通硅酸盐

  水泥中掺入促凝剂来调整水泥浆的凝结时间,使水泥浆体硬化时间与泡沫的稳定时间相一致。

4.2外加剂:

4.2.1

  外加剂:聚羧酸盐为最新一代高性能外加剂,在各种混凝土减水剂中,它的性能最为优异,混凝土减水剂的用量一般在水泥量的1.0%-2.5%之间。它的化学结构

  含有羧基负离子斥力,以及多个醚侧链与水分子反应生成的强力氢键所形成的亲水性立体保护膜产生的立体效应,使它具有极强的水泥分散效果和分散稳定性。它的

  减水率高达30%-40%,在保持强度不变时节约水泥25%,在保持水泥用量不减时可提高混凝土强度30

4.2.2

  促凝剂:能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。促凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。我国常用的促凝剂是无机盐类。无机盐类促凝剂按其主要成分大致可分为三类:以铝酸钠为主要成分的促凝剂:以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的促凝剂;以硅酸盐(Na。Si0。)为主要成分的速凝剂。促凝剂掺入混凝土后,能使混凝土在5min内初凝,10min内终凝。1h就可产生强度,ld强度提高2-3倍,但后期强度会下降,28d强度约为不掺时的80%-90%。温度升高,提高促凝效果越明显。混泥土的灰白色比扩大会减少汇集推动实际效果,相互配合汇集硫化促进剂的混泥土的灰白色比一般为0.4上下。相互配合汇集硫化促进剂,混泥土的干躁缩水率有提升的趋向,弹性模具、裁切抗压强度、粘结性等减少。

  湖北金久瑞新型建材科技有限公司融合很多年的工程施工工作经验,历经长期性的产品研发、实验,获得了科研成效:高速垃圾填埋用发泡混凝土在工程施工时,根据在料浆中添加汇集的酸盐外加剂、铝酸钙、氟铝酸钙凝固硫化促进剂等减水剂,提升泡沫混凝土浆体汇集速率,使泡沫混凝土內部出气孔分布均匀,显示信息外部经济合理配置,垃圾填埋相对密度低,抗拉强度好。